半自動打包機相關(guān)知識解析
日期：2019-01-03 / 人氣：2521
打包機又稱捆包機或捆扎機，是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應(yīng)捆扎整齊美觀。
半自動打包機設(shè)計特點：
1.集成電路設(shè)計： 新型電路設(shè)計，打包機采用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度，電路板更換相當(dāng)方便，打包機服務(wù)便捷。
2.瞬間加熱，立即打包： 創(chuàng)新高速熱熱熔系統(tǒng)設(shè)計，5秒種內(nèi)可使打熱片工作，使PET打包機進入最佳打包狀態(tài)。
3.自動停機裝置，省電實用： 當(dāng)捆包動作完成，60秒內(nèi)不再操作時，打包機結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，馬達會自動停止，進入待機狀態(tài)。
4.新型剎車設(shè)計： 打包機使用帶盤之剎車采用特殊的彈簧設(shè)計，保證進帶平穩(wěn)無噪音，打包機價格合理。
5.集成電路設(shè)計： 新型電路設(shè)計，采用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度，電路板更換相當(dāng)方便。瞬間加熱，立即打包：首創(chuàng)速熱系統(tǒng)熱熔設(shè)計，5秒種內(nèi)可使打熱片工作，進入最佳打包狀態(tài)。自動停機裝置，
6.省電實用：當(dāng)捆包動作完成，60秒內(nèi)不再操作時，馬達會自動停止，進入待機狀態(tài)。新型剎車設(shè)計： 本機帶盤之剎車采用特殊的彈簧設(shè)計，保證進帶平穩(wěn)無噪音
打包機的工作原理
打包物體基本處于打包機中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨后左頂體上升，壓緊下層帶子的適當(dāng)位置，加熱片伸進兩帶子中間，中頂?shù)渡仙?，切斷帶子，最后把下一捆扎帶子送到位，完成一個工作循環(huán)。 打包機是使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應(yīng)捆扎整齊美觀。
打包機的工作流程
帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機啟動（1）→右頂?shù)渡仙斪∮規(guī)в诨逄帲?）→“T”型導(dǎo)板后退（3）→接近開關(guān)感應(yīng)到退帶探頭（4）→主電機停轉(zhuǎn)，制動器吸合（5）→打包機退帶電機轉(zhuǎn)動，退帶0.35秒（6）→帶子收緊捆在物體上（7）→主電機二次啟動，制動器吸合（8）→大擺桿二次拉帶，收緊帶子（9）→左頂體上升，壓緊下層帶子（10）→加熱片伸進兩帶子中間（11）→中頂?shù)渡仙?，切斷帶子?2）→中頂?shù)断陆担?3）→中頂?shù)对俅紊仙箖蓭ё永喂陶澈希?4）→中頂?shù)断陆?，左右頂?shù)锻瑫r下降（15）→加熱片復(fù)位（16）→滑板后退（17）→“T”型導(dǎo)板復(fù)位（18）→接近開關(guān)感應(yīng)到送帶探頭（19）→送帶電機啟動，帶動帶子送帶（20）→大擺桿復(fù)位（21）→帶子到位，帶頭頂?shù)?ldquo;T”型導(dǎo)板上（22）→接近開關(guān)感應(yīng)到雙探頭（23）→主電機停轉(zhuǎn)，剎車吸合（24）→打包機完成一個工作循環(huán)。
打包機使用的注意事項
1.請確認(rèn)機器所使用的電源，勿插錯電源。本機采用三相四線制。 花線為接地零線，作漏電保護。
2.操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道。
3.請勿用手直接觸摸加熱片。
4.勿用水沖洗機器，工作場所潮濕時，操作人員請勿赤腳工作。
5.機器不使用時請將儲帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤，以免下次使用時變形。
6.輸帶滾輪表面請勿粘油
7.機器不用時切記拔掉電源。
8.勿隨意更換機器上的零件。
9.主要零部件要經(jīng)常用油潤滑。
打包機常見的故障及排除方法
狀況一：
卡帶處理，當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，處理方法如下：
a、拆開六角螺帽的墊圈。
b、松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。
c、取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。
d、依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。
e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙
狀況二：
自動打包機不自動出帶，遇此情形，首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一情況。
狀況三：
捆緊后不切帶，有很多情況會造成此情況。
a、松緊調(diào)整的太緊
b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調(diào)整附近，必須拆下擦掉油。
c、皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達往后調(diào)些即可。
d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
狀況四：
粘合效果欠佳。
a、溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以。
b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。
c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。
d、電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導(dǎo)致粘合一半甚至更少。
e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調(diào)整。
f、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。
狀況五：
插帶時不動作。
上滑板右邊LS1微開關(guān)故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點。
狀況六：
連續(xù)工作。
a、LS5故障
b、LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點無法如常在插帶后隨之放開。
c、LS5歸零時，接點沒有閉路，如此電源一開即連續(xù)工作。
狀況七：
未捆緊即切斷。
a、機器松緊調(diào)的太松，調(diào)緊些即可。
b、LS3及LS5位置不當(dāng)。
c、退帶磁感應(yīng)開關(guān)故障。
